Hei ada! Sebagai pembekal keluli zn al mg, saya sering ditanya mengenai perbezaan antara zn al mg keluli dan keluli tergalvani. Jadi, saya fikir saya akan menulis blog ini untuk membersihkan perkara.
Komposisi salutan
Mari kita mulakan dengan komposisi salutan. Keluli galvanized mempunyai salutan terutamanya diperbuat daripada zink. Zink sangat hebat kerana ia membentuk lapisan pelindung apabila ia bertindak balas dengan oksigen di udara, yang membantu mencegah berkarat. Ia telah digunakan selama berabad -abad dan mempunyai reputasi yang panjang untuk perlindungan kakisan.
Sebaliknya, zn al mg Steel, seperti namanya, mempunyai salutan yang termasuk zink, aluminium, dan magnesium. Gabungan ini adalah permainan - changer. Aluminium dalam salutan membantu meningkatkan lekatan salutan ke substrat keluli, sementara magnesium meningkatkan keupayaan penyembuhan diri dari salutan. Apabila salutan mendapat tercalar, magnesium dalam salutan Zn Al Mg boleh membentuk filem pelindung di kawasan yang terdedah, jauh lebih cepat daripada zink sahaja dalam keluli tergalvani. Anda boleh mengetahui lebih lanjut mengenaiKeluli bersalut magnesium zink aluminiumdan komposisi uniknya di halaman ini.
Rintangan kakisan
Rintangan kakisan adalah masalah besar, terutama ketika datang ke keluli. Keluli galvanized menawarkan perlindungan kakisan yang baik, tetapi ia mempunyai hadnya. Dalam persekitaran yang keras, seperti kawasan pantai di mana terdapat banyak garam di udara, atau di kawasan perindustrian dengan tahap pencemaran yang tinggi, salutan zink boleh haus dari masa ke masa.
Walau bagaimanapun, keluli zn al mg mengambil rintangan kakisan ke tahap yang baru. Ujian telah menunjukkan bahawa keluli zn al mg boleh bertahan sehingga 5 - 10 kali lebih lama daripada keluli tergalvani dalam keadaan yang sama menghakis. Gabungan zink, aluminium, dan magnesium mencipta lapisan pelindung yang lebih stabil dan tahan lama. Ini bermakna struktur dan produk yang diperbuat daripada zn al mg steel memerlukan kurang penyelenggaraan dan mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama.
Penampilan permukaan
Penampilan permukaan kedua -dua jenis keluli juga berbeza. Keluli galvanized biasanya mempunyai kemasan putih yang membosankan, kelabu. Ia agak kasar dalam tekstur, yang merupakan ciri -ciri proses galvanizing panas.
Zn al mg Steel, sebaliknya, mempunyai permukaan yang lebih lancar dan lebih seragam. Ia mempunyai kilau yang cerah dan logam yang memberikan rupa yang lebih estetika. Ini menjadikannya pilihan yang baik untuk aplikasi di mana penampilan penting, seperti fasad seni bina atau produk pengguna.
Kebolehkalasan
Keupayaan dikimpal adalah faktor penting, terutamanya untuk industri yang menggunakan banyak struktur keluli yang dikimpal. Keluli galvani boleh dikimpal, tetapi salutan zink boleh menyebabkan beberapa masalah. Apabila anda mengimpal keluli tergalvani, salutan zink boleh menguap, mencipta asap yang berbahaya kepada kesihatan pengimpal. Juga, zink boleh menyebabkan keliangan di kimpalan, yang boleh melemahkan sendi.
Zn Al Mg Steel mempunyai kebolehkerjaan yang lebih baik berbanding dengan keluli galvanized. Lapisan pada zn al mg keluli lebih stabil semasa proses kimpalan, dan ia menghasilkan asap yang lebih sedikit. Ini menjadikannya lebih mudah dan lebih selamat untuk mengimpal, dan kimpalan yang terhasil adalah kualiti yang lebih tinggi.
Kos - keberkesanan
Pada pandangan pertama, zn al mg keluli mungkin kelihatan lebih mahal daripada keluli galvanized. Tetapi apabila anda menganggap kos jangka panjang, zn al mg keluli sebenarnya boleh menjadi lebih kos - berkesan. Oleh kerana ia mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama dan memerlukan penyelenggaraan yang kurang, anda akan menjimatkan wang dalam jangka masa panjang. Anda tidak perlu menggantikan keluli seringkali, dan anda akan menghabiskan lebih sedikit penyelenggaraan dan pembaikan.
Sebagai contoh, jika anda membina gudang penyimpanan, menggunakan keluli galvanized mungkin menjimatkan wang pendahuluan. Tetapi selama bertahun -tahun, anda perlu berurusan dengan karat dan kakisan, dan anda mungkin perlu mengecat semula atau menggantikan bahagian kandang. Dengan Zn Al Mg Steel, anda boleh membina gudang yang akan bertahan selama beberapa dekad dengan penyelenggaraan yang minimum.
Aplikasi
Keluli galvanized telah digunakan dalam pelbagai aplikasi untuk masa yang lama. Ia biasanya digunakan dalam pembinaan untuk perkara -perkara seperti bumbung, pagar, dan sokongan struktur. Ia juga digunakan dalam bahagian automotif, peralatan, dan kandang elektrik.
Zn Al Mg Steel, dengan sifat unggulnya, mula mendapat populariti dalam banyak aplikasi yang sama, tetapi ia juga mempunyai beberapa kegunaan unik. Dalam industri pembinaan, ia digunakan lebih banyak untuk projek -projek seni bina yang tinggi kerana penampilannya yang baik dan ketahanan jangka panjang. Dalam industri automotif, ia digunakan untuk bahagian -bahagian yang perlu menahan keadaan yang keras, seperti komponen underbody.
Kesimpulan
Oleh itu, kesimpulannya, terdapat beberapa perbezaan yang signifikan antara zn al mg keluli dan keluli tergalvani. Zn Al Mg Steel mempunyai komposisi salutan yang lebih maju, rintangan kakisan yang lebih baik, penampilan permukaan yang lebih baik, kebolehkalasan yang lebih baik, dan kos jangka panjang yang lebih baik - keberkesanan.
Jika anda berada di pasaran untuk keluli untuk projek anda yang seterusnya, saya sangat mengesyorkan mempertimbangkan Zn Al Mg Steel. Sama ada anda seorang pembina, arkitek, atau pengilang, manfaat zn al mg keluli benar -benar boleh membuat perbezaan dalam kualiti dan panjang umur produk anda.
Sekiranya anda berminat untuk membeli Zn Al Mg Steel atau ingin mengetahui lebih lanjut mengenai produk kami, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami dengan senang hati akan membincangkan keperluan khusus anda dan memberi anda sebut harga.
Rujukan
- "Tingkah laku kakisan zink - aluminium - lembaran keluli bersalut magnesium", Jurnal Sains dan Teknologi Bahan
- "Perbandingan Galvanized dan Zn Al Mg Steel dalam Aplikasi Pembinaan", Laporan Penyelidikan Industri Pembinaan